一、設(shè)備特點(diǎn)
電極自動(dòng)對接裝置
石墨電極自動(dòng)對接裝置是一款石墨電極離線對接擰緊自動(dòng)設(shè)備,采用石墨電極利用電弧加熱的電爐均可使用此裝置來接長石墨電極。采用我公司電極接長裝置后,在天車的配合下只需要一人手持無線遙控器操作即可將快速、安全的完成電極自動(dòng)對接
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全智能型電極自動(dòng)對接裝置優(yōu)勢
石墨電極自動(dòng)對接裝置是一款石墨電極離線對接擰緊自動(dòng)設(shè)備,采用石墨電極利用電弧加熱的電爐均可使用此裝置來接長石墨電極。采用我公司電極接長裝置后,在天車的配合下只需要一人手持無線遙控器操作即可將快速、安全的完成電極自動(dòng)對接。我公司電極接長裝置技術(shù)先進(jìn),自動(dòng)化程度高,采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念,合理的結(jié)構(gòu)框架,高精密傳感器,自動(dòng)化電控技術(shù)和優(yōu)良的生產(chǎn)工藝。保證了該型設(shè)備結(jié)構(gòu)可靠,工作靈活,控制精準(zhǔn),是目前國內(nèi)外先進(jìn)的電極自動(dòng)對接設(shè)備。能提高電爐工作效率,減少用工量,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高用戶工廠的自動(dòng)化水平,完全符合現(xiàn)代化冶煉工廠的使用要求。
● 設(shè)有扭矩保護(hù)、扭力值監(jiān)測功能;
● 具有電極運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)向,防止電極運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不同心出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象;
● 具有防電極墜落功能;
● 單人單機(jī)一鍵式操作,減少人工勞動(dòng)成本;
● 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)保養(yǎng)方便。
二、手動(dòng)接長電極與自動(dòng)對接電極使用數(shù)據(jù)對比如下
1.手動(dòng)接長電極數(shù)據(jù)如下:
● 每次接長單根電極需要3~4人完成,人工操作強(qiáng)度大;
● 電極接長周期長,單根電極需要5~10min完成;
● 電極擰緊力矩?zé)o法保證,且電極與電極之間連接平面接縫>0.5~1.0mm,因此電極的導(dǎo)電性能差、電極容易發(fā)熱,從而增加了電極的消耗及折斷率;
● 手動(dòng)接長增加了電極折斷后的熱停爐時(shí)間,冶煉工藝時(shí)間無法得到有效的保證。
● 人工手動(dòng)對接時(shí),存在人員高空墜落安全隱患。
2.自動(dòng)對接電極數(shù)據(jù)如下:
● 接長電極只需要1人完成,人工操作強(qiáng)度低,爐前操作人員作業(yè)率高;
● 消除人工對接時(shí)人員生命安全隱患。
● 電極接長周期短,單根電極接長僅需要1~2min完成;
● 有效的保證電極擰緊力矩,通過傳感器監(jiān)測裝置保證了電極擰緊力矩,且電極與電極之間連接平面接縫由原來的0.5~1.0mm,降低至0.05~0.1mm,完全滿足冶金電極標(biāo)準(zhǔn)《YB-T 4090-2000》要求,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定電極接合平面≤0.4mm;
● 電極從接頭處的折斷率比手動(dòng)接長降低了90%,很好的保證了電極的利用率;
● 電極自動(dòng)對接裝置很好保證了電極連接的可靠性,減小因電極接頭處擰緊力矩小、接觸差而影響的電極發(fā)熱增加了電極消耗,通過計(jì)量數(shù)據(jù)得出,使用電極自動(dòng)對接裝置,電極消耗較手動(dòng)相比減小了0.01~0.03g/KWh;
● 電極自動(dòng)對接裝置有效的匹配了煉鋼短流程、快節(jié)奏的冶煉工藝要求,縮減電極折斷熱停爐時(shí)間,降低電極自身發(fā)熱電阻及損耗。
結(jié)論:采用我公司石墨電極自動(dòng)對接裝置,有效提高設(shè)備產(chǎn)能及利用率、提高工廠的自動(dòng)化水平,降低電極、電能消耗,減輕人工勞動(dòng)強(qiáng)度、消除人員安全隱患,采用我公司電極自動(dòng)對接裝置年節(jié)約成本可達(dá)~30萬元/年左右。
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